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Boring vs. Reaming
Siete preguntas que hay que hacerse antes de decidir: ¿Debo escariar o debo perforar?


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Deborah Froelich
Allied Machine and Engineering

info@alliedmachine.com

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Tanto los cabezales de mandrinado fino como los escariadores pueden acabar agujeros establecidos, pero ¿cómo decidir cuál es el mejor para una aplicación de acabado de agujeros concreta? Como ocurre con la mayoría de las cosas en la vida de un maquinista, la decisión no siempre es sencilla. Afortunadamente, las siguientes siete preguntas le ayudarán a elegir la mejor herramienta para el trabajo en cuestión.

¿Es la rectitud del agujero una prioridad para esta pieza?

Sabemos que las brocas estándar pueden caminar, desplazando la ubicación de un agujero, incluso con medidas proactivas como el taladrado puntual. Esto ocurre. No pasa nada, porque la rectitud de los agujeros no es primordial para todos los componentes que va a mecanizar.
 
Sin embargo, habrá trabajos que acabarán en el cubo de la basura si no pueden cumplir con la rectitud de los agujeros requerida. Por ejemplo, el tamaño y la rectitud son fundamentales en el mecanizado de agujeros de pasadores y casquillos, que es cuando se desea mecanizar la barra de mandrinar. Son un remedio fiable para terminar agujeros existentes que se han desviado demasiado. Las herramientas de mandrinar son notablemente resistentes y pueden mantener la misma trayectoria de la herramienta de principio a fin. Mientras que un escariador tiende a "seguir al líder" y puede desviarse, su barra de mandrinar no se ve tan influenciada por la trayectoria del agujero preexistente. Si el orificio existente es falso, su escariador puede desviarse, pero la barra de mandrinar puede "picar" metódicamente cualquier obstáculo que intente desviarlo de su curso.

¿Necesito reducir mi tiempo de ciclo para esta aplicación?

¿Tiene un pedido con un plazo de entrega urgente? ¿Necesita una ventaja competitiva para conseguir ese contrato? Si los componentes tienen que completarse rápidamente, probablemente el aburrimiento no sea la mejor opción para usted. Es muy sencillo. Los escariadores tienen una ventaja sobre las herramientas de mandrinado cuando se trata de velocidad. Sencillamente, una herramienta con múltiples dientes (es decir, un escariador) puede alimentarse con más fuerza y rapidez que el diente único de una barra de perforación.
 
Invertir en un escariador modular (también conocido como cabeza reemplazable) puede reducir aún más los tiempos de producción. Los escariadores modulares de carburo sólido o con punta de carburo pueden funcionar unas cinco veces más que los de HSS. Además, cambiar el cabezal reemplazable lleva unos segundos en comparación con la sustitución de toda la herramienta en el husillo. Aunque un escariador de sujeción estándar cuesta menos que un escariador de cabeza reemplazable, la calidad producida y el tiempo ahorrado justifican la inversión para la mayoría de los fabricantes y talleres de mecanizado.

¿Se trata de un trabajo de producción de gran volumen?

Dado que la producción rápida es necesaria para las aplicaciones de acabado de agujeros de gran volumen, tendrá que optar por un escariador para mantener la velocidad del ciclo (véase la sección anterior). Los múltiples filos de corte de un escariador permiten velocidades de avance mucho más rápidas que una herramienta de mandrinar con un solo filo de corte.
 
Los escariadores son de primera categoría cuando se trata de alta productividad y acabado superficial, pero tenga en cuenta que tienden a recorrer el camino de menor resistencia. Si los agujeros existentes no son lo suficientemente rectos, tendrá que establecer la rectitud requerida con una pasada de mandrinado antes de escariar.

¿Se trata de una producción de bajo volumen?

Seamos sinceros. Aceptar pedidos puntuales, contratos de corta duración y tiradas de producción más pequeñas tiene sus ventajas. Cuando los fabricantes permiten esta flexibilidad, pueden obtener negocios de otras empresas con diversos objetivos. Pueden estar buscando mejorar los diseños de sus productos existentes, probar su mercado con pequeños lotes de nuevos diseños u ofrecer personalización y exclusividad a sus clientes.
 
Si está mecanizando productos que son una mezcla alta/un volumen bajo, probablemente no sea rentable terminar los agujeros con un escariador. Si una tirada de producción consiste en prototipos, productos con personalización variable o tiradas cortas, normalmente las herramientas de mandrinado son su herramienta preferida. Incluso puede considerar la posibilidad de tener a mano un kit de mandrinado para mayor versatilidad. 

¿La tolerancia del diámetro del orificio es más estrecha o más floja que 0,0004" (0,010 mm)?

Esto es fácil de recordar. Si es mayor de 0,0004" (0,010 mm), entonces mandrínelo. Las barras de perforación eliminan mayores cantidades de material a granel con una mayor tasa de eliminación de material (MRR).
 
Con cuatro a diez filos de corte, los escariadores están diseñados para eliminar cantidades más pequeñas de material en cada pasada. Esto permite a un escariador mantener unas tolerancias de orificio mucho más ajustadas.

¿Estoy mecanizando agujeros con cortes interrumpidos?

Si sus componentes incluyen orificios en forma de llave, orificios transversales y otros tipos de interrupciones, las herramientas de mandrinado le resultarán mucho más eficaces. ¿Por qué? Hay algunas razones.
  • Control de la viruta: Una herramienta de una sola punta deja espacio para que las virutas se escapen, mientras que un escariador tiende a atraparlas y volver a cortarlas, causando daños en el ángulo de avance de su herramienta.
  • Ahorro de costes: Las interrupciones son duras para los dientes de corte. Es mucho más económico indexar una plaquita que sustituir un escariador entero.
  • Fuerzas de corte: Cuando las herramientas multiacanaladas, como los escariadores, pasan a través de una interrupción en una pieza, los dientes que salen y vuelven a entrar en la sección interrumpida se ven afectados por la descarga y recarga de las fuerzas de corte. Estas fuerzas de corte alternas afectan indirectamente a los dientes que están mecanizando a través de la parte no interrumpida del corte también. Esto provoca que el tamaño y el acabado de los agujeros sean inconsistentes.
¿El acabado superficial que necesito es inferior a un micrómetro?

El material de la pieza es una gran variable cuando se trata del acabado superficial, pero si los componentes que está mecanizando requieren un acabado superficial de un micrómetro o mejor, entonces un escariador suele ser la mejor opción. Las escariadoras están diseñadas para ofrecer RA de un solo dígito y microacabados. De hecho, es probable que obtenga una rugosidad superficial del orden de 0,2 - 1,0 μm (micrómetros) con un escariador modular. Las herramientas de mandrinado fino eliminan más material y suelen ofrecer una rugosidad entre 1 - 5μm.
 
Usted quiere un "acabado" fuerte. Estas siete sencillas preguntas pueden ayudarle a orientarse hacia las mejores herramientas para un trabajo concreto. Si está mecanizando una pieza más compleja o tiene problemas con cualquier aplicación de perforación, póngase en contacto con un especialista en perforación de confianza en su zona.
 


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