Un atelier d'usinage mécanique fait l'entretien et répare les équipements destinés aux installations chimiques et aux champs pétroliers. La pièce à fabriquer est un composant de câble métallique pour le forage en mer, en alliage Monel. Le client utilise un centre d'usinage à commande numérique M5 Mazak, fonctionnant avec du lubrifiant semi-synthétique, pour fabriquer ses produits.
Outil utilisé : Foret de précision monbloc hélicoïdal en cobalt
- Diamètre de trou : 0,750″
- Profondeur de trou : 3,4″
- 250 tr/min
- 0,004 IPR
- Durée de vie de l'outil : 4 trous par réaffutage
- Durée du cycle : 3,9 minutes
- Coût par trou : 22,02 $
Le client souhaitait réduire la durée du cycle et augmenter sa production en général.
Allied a recommandé le foret T-A Original.
Outil utilisé : Lame T-A® (article 151A-0024) et porte-outil (article 23010S-100F)
- Diamètre de trou : 0,750″
- Profondeur de trou : 3,4″
- 300 tr/min
- 0,004 IPR
- Durée du cycle : 3,33 minutes
- Coût par trou : 11,99 $
Le T-A Original a réussi à réduire la durée du cycle et le coût par trou.
- Économies globales : 2 507 $, soit 45,54 %