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GEN2 T-A
Sattelschlepper-Motorblock: GEN2 T-A 
Code:
1110
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Die Herausforderung
Der Kunde fertigt mit einer Mazak HMC MC1516 mit wasserlöslichem Kühlmittel Motoren für Sattelschlepper. Die Motorblöcke sind aus Gusseisen.

Verwendetes Werkzeug:  Vollhartmetall-Bohrer ohne Kühlmittel
  • Durchmesser = 0,4016"
  • Bohrtiefe = 1,10"
  • 2350 U/Min
  • 0,007 IPR
  • Taktzeit = 5,01 Sekunden
  • Werkzeugstandweg = 625 Löcher (5-maliges Nachschleifen, bei 125 Löchern pro Nachschliff)
Für die angestrebte Optimierung des Produktionsprozesses sah sich der Kunde gezwungen, die Taktzeit zu reduzieren, das Nachschleifen des Werkzeugs zu eliminieren und die Werkzeugstandzeit zu steigern.
 
Die Lösung
Allied Machine empfahl das GEN2 T-A-Bohrsystem.

Verwendetes Werkzeug:  GEN2 T-A-Einsatz (Artikel 4C2YH-10.2) mit einem Spezialhalter (060830-31)
  • 3600 U/Min
  • 0,005 IPR
  • Taktzeit = 4,67 Sekunden
  • Werkzeugstandweg = 4.000 Löcher (ohne Nachschleifen)
Die Vorteile
Mit dem GEN2 T-A konnte die Werkzeugstandzeit drastisch gesteigert werden, und jegliches Nachschleifen wurde überflüssig. Zudem konnte der Kunde seine Produktionskosten senken.
  • Reduzierte Kosten pro Bohrung von 0,25 auf 0,09 USD 
  • Gesamtkostenersparnis von 8.326,43 USD (65,57 %)