El cliente fabrica un componente para la industria de transferencia de combustible hecho de 1018. Usa una mandriladora con refrigerante externo soluble en agua. Cada pieza requiere 8 orificios perforados.
Herramientas utilizadas:
- Broca
- Diámetro del orificio = 0.750” (19.05mm)
- Profundidad del orificio = 6" (152.40 mm)
- Broca IC Kennametal
- Diámetro del orificio = 2.5” (63.5 mm)
- 400 RPM
- 0.009 IPR (0.23mm)
- 3.6 IPM (91.44 mm/min)
- Barra de boreado
- Diámetro del orificio = 2.8” (71.12mm)
- General
- Tiempo del ciclo = 10 minutos
- Vida de la herramienta = 75 orificios
A medida que su carga de trabajo aumentaba, el cliente necesitaba acelerar las operaciones. Pidió a Allied una solución para mejorar el proceso e incrementar la producción.
Allied recomendó el Revolution Drill.
Herramienta utilizada: Holder del Revolution Drill (artículo R46X22-150L) con insertos (artículo OP-05T308-H)
- 800 RPM
- 0.0035 IPR (0.089 mm/rev)
- 2.8 IPM (71.12 mm/min)
- Tiempo del ciclo = 2 minutos 9 segundos
- Vida de la herramienta = 795 orificios
El Revolution Drill redujo la cantidad de herramientas requeridas de 3 a 1. La solución también redujo el tiempo del ciclo y los costos de herramientas.
- Incrementó la vida de la herramienta por 10 veces
- Costo por orificio reducido de $22.43 a $4.14
- Ahorro total de costos = 82 %