Un atelier de constructions mécaniques répare et fait l'entretien sous contrat d'équipements pour l'industrie pétrolière. Il fabrique un conduit d'injection de boues pour puits profonds utilisé dans le forage en mer. Le tube est fait en acier allié traité à chaud. Pour la fabrication, le client utilise un tour manuel fonctionnant avec du lubrifiant soluble dans l'eau, passant à travers l'outil avec un joint tournant.

Outils utilisés :  Foret hélicoïdal en cobalt Nachi

• Diamètre de trou : 0,750″
• Profondeur de trou : 10,00″
• 475 tr/min
• 0,005 IPR
• Durée du cycle : 4,7 minutes
• Durée de vie de l'outil : 8 trous

Souhaitant améliorer son processus de production, le client voulait, en même temps, réduire la durée du cycle et les coûts de production.

Allied a recommandé le foret T-A® Original.

Outil utilisé :  Lame T-A® Original (Référence 151A-0024) et porte-outil (référence 27010S-100L)

• 750 tr/min
• 0,0065 IPR
• Durée du cycle : 2,55 minutes
• Durée de vie de l'outil : 11 trous

Le T-A® Original a réduit la durée du cycle et augmenté la durée de vie de l'outil.

• Réduction de la durée de cycle de 45,7 %
• Réduction du coût de production de 59,15 %
• Réduction du coût au trou de 14,14 $ à 5,78 $
• Économies globales : 836,58 $, soit 59,15 %