Der Kunde fertigt mit einer Mori Seiki-Drehmaschine mit Stangenvorschub und Ölkühlmittel (Kühlmitteldruck 300 psi) Komponenten für die Luft- und Raumfahrtindustrie. Er zerspant Verbindungselemente für die Luft- und Raumfahrt aus 6061-T6 Aluminium.
Verwendetes Werkzeug: Kennametal-Bohrer
- Bohrtiefe = 6,0″
- Bohrdurchmesser = 1,4375″
- 3000 U/Min
- 1129 SFM
- 0,012 IPR
- 36,0 IPM
- Taktzeit = 45 Sekunden
- Werkzeugstandweg = 1.250 Löcher
Der Kunde war mit diesem Vorgang unzufrieden und wollte den Werkzeugstandweg erhöhen sowie den gesamten Bohrprozess in einem einzigen Vorgang durchführen.
Allied empfahl den T-A Original.
Verwendetes Werkzeug: Original T-A-Bohrereinsatz (Artikel 1C23A-0114) und Halter (Artikel 23030S-150L)
- Bohrdurchmesser = 1,4375″
- Bohrtiefe = 6,0″
- 3000 U/Min
- 1129 SFM
- 0,022 IPR
- 66,0 IPM
- Taktzeit = 10,5 Sekunden
- Werkzeugstandweg = 10.500 Löcher
Mit dem Original T-A konnte der Prozess in einem Vorgang durchgeführt werden, was dem Kunden erhebliche Kostenvorteile verschafft.
- Verringerte Taktzeit
- Niedrigere Produktionskosten
- Verlängerter Werkzeugstandweg von 1.250 auf 10.500 Löcher (740 %)
- Gesamtkostenersparnis = 18.295,86 USD oder 76,3 %